一、加工中心零件軌迹(jì)的(de)生成
在完成零件CAD幾何造型後.應(yīng)根據(jù)所加工零件的形狀(zhuàng)特征和加工要求.選擇合适的(de)曲(qǔ)面加工功能。之後，系統以對話框的形式提(tí)示輸人有關加(jiā)工工藝參數，其中包括機(jī)床參數、刀具參數、切削參數以及各種功能相應的特定參數。需要(yào)說明的是，對于不(bú)同的曲面加工功能，其切削參數和特定參數在設定格式上有(yǒu)所不同。限于篇(piān)幅.僅(jǐn)在實例中對(duì)其參數(shù)作部分說(shuō)明。在完成了有關參數的設定後，計(jì)算機就自動進人刀位軌迹數據的計算，并将刀具軌迹(jì)以圖形的形式顯(xiǎn)示(shì)在計算機屏幕上。
刀具路(lù)徑生成後.可以通過刀具軌(guǐ)迹(jì)動态模拟顯示來(lái)驗證刀具軌迹的合理性，檢(jiǎn)查有無(wú)幹涉和搜刀情況。刀具軌(guǐ)迹模拟是提高加工質員和(hé)減少加工事故的重要環節。Master CAM 8.0中(zhōng)有以下兩種方法實現(xiàn)這一功能。
1、選擇刀具路徑操作驗證。
2、選擇公用管理驗證。
三、加(jiā)工中心後置處理生成NC加工程(chéng)序
通過刀(dāo)具軌迹模拟驗證确(què)定走刀路徑準确(què)無(wú)誤後.就可由計算機通過後置處理自動生成NC加工程序。所謂後(hòu)置處理(lǐ)是按具體(tǐ)數控機床控制系統的要求，把刀(dāo)位數據、刀具命令(lìng)及各種功能轉換成該數控系統能夠接受的(de)指令字集(即NC程序)，并将程序進行輸出的過程。Master CAM提供(gòng)了多種類型數(shù)控系統的後置處理程序文件/(* pat/)。這些後置處理程序文件是可以編輯、修改的文本文(wén)件，可以通過選擇或編輯後(hòu)置處理文件.來生(shēng)成運用于所用數控系統的程序(xù)格式。Master CAM中進行後置處(chù)理的方法有以下兩種。
1、選(xuǎn)擇刀具路徑操作後置(zhì)處理。這種方法主要用(yòng)于對當前剛生成的刀具軌迹作後(hòu)置處理。
2、選(xuǎn)擇公川管理後置處理。
