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工欲善其事必先利其器，選(xuǎn)擇一台高(gāo)效的數(shù)控加工中心對工件加工效率和生産效率有着至關(guān)重要的影響。數控加(jiā)工中心是指主(zhǔ)軸軸線與工作台垂直(zhí)設置的加工(gōng)中心，能完成銑(xǐ)、镗削、鑽削(xuē)、攻螺紋和用切削螺紋等(děng)工序，主要适用于加(jiā)工闆類、盤(pán)類、模具(jù)及小型殼體類複(fú)雜零(líng)件(jiàn)。選購數控加(jiā)工中心應參考以下幾個重要因素(sù)。

1、床體及鑄件
常規立加為定柱式結構，即立柱是固(gù)定的，由工作台的X軸(zhóu)、Y軸移動，加(jiā)上立柱上主軸的Z軸(zhóu)移動組成了全(quán)部運動。銳工精(jīng)機數控(kòng)加(jiā)工中心機身采用(yòng)超大底座穩固，大跨距人字形立柱高剛性，高速移動切削不震動不變形。機台占地面積小，盡量節約廠區空間。滾珠絲杆(gǎn)的螺距直接決定(dìng)了機床的進給速度(dù)，大螺距和高速(sù)度相對應。銳工精機(jī)采用大直徑C3級絲杆，帶預拉結構，消除部分熱延伸，剛性好。

2、數控系統
CNC控(kòng)制系統是高速加工中心的重要組成部(bù)分，它在很大程度上決定着機(jī)床加工的速度(dù)、精度和(hé)表面質量(liàng)。因此，數控系統的性(xìng)能具有特别重要的意義。程序段處理時間的長短是決定CNC控制系統工作效率(lǜ)的重要指标。銳工精(jīng)機數控加工中心控制系統的程序段處理時間可達(dá)0.5ms。CAD/CAM集成到控制系統上，複(fú)雜輪廓的加工(gōng)獲得(dé)良好(hǎo)的效果同時縮短調整時(shí)間和編程時間。高速光纜(lǎn)伺服網絡、納(nà)米單位的精密計(jì)算及插補功能，确保(bǎo)設備在高速加工的情況下獲得高的加(jiā)工精度和(hé)表面(miàn)質量。

3、潤滑系統
良好的(de)潤滑是确保立加機械運(yùn)動順暢的必要條件。凡是有接觸運動的部件之間都需要有潤滑保障，沒有機床的潤滑系統，機床(chuáng)的壽命和精度都會受到很大的影響。銳工精機數控加工中心采用容積式強制(zhì)潤(rùn)滑系統，既保(bǎo)證導軌(guǐ)、滾珠絲(sī)杆、絲杆的軸承座、螺母座充分得到潤滑。

4、電氣系統
電器(qì)元件之間的搭配很關鍵，電氣性能(néng)的配合度、适應度，決定了電器系統(tǒng)的穩定性。銳工精機數控加工中心主要元(yuán)器件采用施耐德、歐姆龍品牌，經過多年的(de)技(jì)術積累和市場驗(yàn)證(zhèng)系統穩定可靠。

5、主軸
主軸是立加(jiā)最關鍵的功能型(xíng)部(bù)件，按照傳動結(jié)構一般分為齒輪(lún)傳動主軸、同(tóng)步帶(dài)傳動主軸、直聯主(zhǔ)軸、電主軸。齒(chǐ)輪傳動主軸可以根據(jù)轉(zhuǎn)速自動切換高低檔(dàng)，從而實現高(gāo)剛性(xìng)，适合重切削(xuē)場合，轉速一般小于6000轉/分(fèn)。同步帶轉動主軸結構簡(jiǎn)單、緩沖能力強，過載(zǎi)滑動保護可有效保(bǎo)護(hù)主軸，轉速一般為6000-12000轉。直聯主軸是伺服電機通過聯軸器直(zhí)接驅動(dòng)主軸，扭矩大、能耗少，轉速一般為8000-15000轉。銳工精機T-V系列加工中心采(cǎi)用的是台灣羅翌高精密級直聯主軸，主軸轉速10000-12000轉。VMC系列加工(gōng)中心采用的是同步帶轉動主軸，主軸轉速8000轉。

6、刀(dāo)庫
立加刀庫最常見的是鬥笠式刀庫和機械手刀庫，鬥笠式刀庫換刀時間超過8秒(miǎo)，機械手刀庫換刀時間大于4秒。銳工精機立加(jiā)中心換刀(dāo)隻需2秒，效(xiào)率極高。

高效的數控加工中心會大幅度減少(shǎo)了加工時間，簡化了生産工藝流程，從而顯著縮短制造周期，降低了生産成(chéng)本，因此在采購(gòu)機床設備的時候考慮這一方面尤為重要。

小(xiǎo)型加工中(zhōng)心适用機械加工(gōng)領域範圍

商務部：将進口立式加工中心反傾銷案調(diào)查期限

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