伴随人工智能的進步，人(rén)工成本的(de)增加，越來越多的(de)機械加工廠，選擇添置(zhì)新的加工設備。其中，以加工中(zhōng)心設備居多，但是(shì)機(jī)械加工廠受制于操作人員的素質良莠(yǒu)不齊，導緻(zhì)很多小問題不能及時解決造成貨期的延誤，客戶的不理解。現小編總(zǒng)結了幾點(diǎn)小型加工中心常見的故障及處理方法，供各(gè)位老闆及機修人員參考，如有不懂的地方可緻電或者添加微信共同探讨！WX：15206629988
原因：
1、原點開關觸頭被卡死不能動作；
2、原點擋(dǎng)塊(kuài)不能壓(yā)住原點(diǎn)開關到開關動作位置；
3、原點開關進水導緻開關觸點生鏽接(jiē)觸不好；
4、原(yuán)點開關線路斷開或輸入信号源故(gù)障；
5、PLC輸入點燒壞。
對策：
清理被卡住部位，使其活動部位動作順暢(chàng)，或者更(gèng)換(huàn)行程開關；調整行程開關的安裝位置，使零點(diǎn)開關觸點能(néng)被擋塊順(shùn)利壓(yā)到開關動作位置(zhì)；更換行程開關并做好防水措施；檢查(chá)開關線路(lù)有無斷路短路，有無(wú)信号源（+24V直流電源）；更換I/O闆上的輸入點，做好參數設置并修改(gǎi)PLC程式。
二、小(xiǎo)型加工中心廠家告訴你機床(chuáng)正負硬限位報警 正(zhèng)常情況下不會出現此報警，在(zài)未回(huí)零(líng)前操作機床可(kě)能會出現，因沒回零前系統沒有固定(dìng)機械坐标系而(ér)是随意定位，且軟限位無效，故操作機床前必須先回零點。
原因：
1、行程開關觸頭被壓住，卡住（過行程）；
2、行程開關損壞；
3、行(háng)程開關(guān)線路出現斷(duàn)路，短路和(hé)無信(xìn)号源；
4、限位擋塊不能壓住(zhù)開關觸點到動作位置；
5、PLC輸入點燒壞；
相應對策：
手動或手輪搖離安全位置，或清理開關觸頭；更換行程開關檢查行程開關(guān)線路有無(wú)短路，短路(lù)有則重新處理。檢查信号源（+24V直流電源）；調整行程開(kāi)關安裝位置(zhì)，使之能被正常壓上開關觸頭至動作位置；更換I/O闆(pǎn)上的輸入點(diǎn)并做好參(cān)數設(shè)置，修改PLC程式。
